亚克力原料的足浴盆相对的节能与环保，因此也备受人们的喜爱。一起，亚克力资料能够制作出各种形状与款式的足浴盆，而高档的亚克力足浴盆能够配备视听设备，按摩设备等等，因此，许多艺术缸和按摩足浴盆都是亚克力资料的。下面重庆亚克力足浴盆厂家对此进行具体回答。

　　小编了解亚克力足浴盆的正式名称是玻璃纤维增强塑料足浴盆(压克力是英语ACRYLIC的谐音)。其表层资料是甲基丙甲酯，不和覆上玻璃纤维，涂上专用树脂增强。整个足浴盆应色泽均匀，外表润滑，无分层、气泡等。表层厚度一般在3毫米以上，且和玻璃纤维结合牢固，无剥离。

　　长处：因为亚克力资料柔软便于加工，故该类足浴盆造型和色泽相当丰厚，消费者的挑选面更大。亚克力足浴盆保温作用较高，冬天可长时刻保温。重量较轻，便于运送和装置。外表的划痕能够进行修正。亚克力足浴盆造价较廉价。

　　缺陷：外表简单刮花，底部处理至关重要，不然易踩裂，时刻长了会泛黄泛旧。

　　亚克力足浴盆的生产工艺具体如下：

　　1、成型，足浴盆、淋浴房底盘、背板等洁具成型通常用亚克力或复合板类塑料板吸塑成型，因为足浴盆等产品外观比较复杂，具有较深的成型高度，用普通资料很难满意工艺要求，所以选用适宜的板材和选用适宜的设备是成型优秀洁具的根底。

　　2、板材，洁具成型用的塑料板主要运用纯亚克力板（化学名称甲基丙烯酸甲酯）或ABS复合板，以及近来新开发的热塑性资料。用于洁具的专用亚克力板因为具有优异的外表光洁度，其耐磨性相当于铝，不易擦毛，易于保洁，并且假如发生外表意外擦伤，只要运用抛光剂，即可敏捷方便地修整复原。

　　3、模具，实际生产中先按洁具成型的规划图纸或实样，规划加工吸塑成型模具。吸塑成型模具一般选用铝合金或树脂模，铝合金模具寿命长，工艺特性好，外表光洁度高，但因为造价较高，加工周期较长，在洁具产品的生产中的运用受到一定限制。为此，树脂模具成了许多厂家的榜首挑选，为适用这种高温成型工艺，可选用环氧体系制作模具。

　　4、真空成型，把按要求裁切好的板材在吸塑成型机的炉内加热软化，亚克力板材一般温度在180-220℃，复合板一般140-190℃，软化后的板材经过机械压紧在模具上。模内密封的条件下，经过压缩空气或真空的吹涨抽吸，板材热拉伸变形，吸附在模具壁上，然后发动冷却风机，使板材变硬成型，最终脱模，把产品取出。

　　5、敷粘，成型后的胚料，要进行树脂敷粘加强，所谓敷粘一般是用不饱满树脂和玻璃纤维复合在洁具胚料的底部，使成型产品有足够的强度。敷粘办法一般有机械喷涂和手艺敷贴2种。机械喷涂是运用专用喷枪把树脂和切断的玻璃纤维一起喷发至洁具底部外表，然后用机器人或手艺压辊压平，现在的洁具生产中大多选用机械敷贴方式比较多。敷粘完成后，最好放入恒温固化炉在40-50℃环境中充沛固化，经过恒温固化的产品日后的变形明显削减。

　　6、裁边，敷粘后的产品经固化后，开始进行裁边切开。一般企业选用手艺切开，但手艺切开费工吃力，质量很难确保。如有条件，可上机械臂进行切开，品质更安稳。

　　7、打孔，足浴盆等洁具上的打孔，假如在一个平面上，应尽量运用机械进行加工，如多孔钻等。喷头号侧面的设备孔，可选用加工中心或机械臂（工业机器人）进行加工，但因为设备较为贵重，现在大多选用手艺操作。

　　8、修磨，洁具上的设备孔为避免漏水，应进行修磨。运用专用的修磨刀头，洁具反面的敷粘层磨出一个环型的设备平面，更利于配件装置的防漏保护，此项工艺不行忽视。

　　9、支架，洁具支架有实木，塑料，钢结构等资料，其间以不锈钢方管制作较多。敷粘时把装置支架用的垫块或框架固定在产品的适宜方位上，再用螺钉或夹扣的办法把支架装置好，洁具支架的好坏，影响到运用者的安全。因此，洁具的支架一定要做得巩固安稳。

　　10、安装，水件、电器的设备应注意防水，确保安全。到此为止，一个亚克力足浴盆制作完成了。